纺织品后整理的电光工艺及其它工序

因为棉布在前处理和染色时过了很多的长车，经向拉长。纬向收缩，手感也比较粗糙，纺织品后整理就是解决这些问题。下面无锡市瑞盛纺织品布后整理研发中心将介绍纺织品后整理。

纺织品后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。

面料后收拾技能的开展朝着产品功能化、差别化、特色化，加工工艺多样化、深度化方向开展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他技能领域引入学习各种新技能（如低温等离子体处理、生物工程、超声波技能、电子束辐射处理、喷墨印花技能、微胶囊技能、纳米技能等），以提高加工深度，取得良好的收拾产品。随着人类对环境污染和破坏的关注，对健康越来越重视，提倡“低碳”经济，后收拾技能要求进行环保“绿色”加工，出产“清洁”、“低碳”的纺织产品。

练、漂工序

(1）棉布的练、漂工序:

烧毛—→退浆—→漂白—→丝光

烧毛:因棉为短纤维，产品外表有短小绒毛，为织物漂亮及方便今后处理，应先烧毛。

退浆:棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易发生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时刻久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证今后印染程序的顺利进行及手感柔软。

前二步主要是练的过程，意图是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。

漂白:把织物漂洗洁净，使色泽发白。是漂的过程。丝光:使织物光泽好一点，手感更软一些。

电光:

轧辊通电加热对织物轧光称为电光。这种设备的金属辊外表刻有50～200根/厘米密集的细斜线，称为电光辊。

电光辊和软辊构成轧点，在160～180℃温度下轧压，使织物外表形成非常细的平行斜线，反射出悦目的光泽。

细斜线的密度和角度，与织物的结构、纱线的拈度、拈向相应配合，以获得优良效果。

部分轧光：

由刻有阳纹斑纹的钢锟和软辊组成轧点，在热轧条件下使织物部分轧平或轧出斜线，呈现有光泽的斑纹。

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